安全信息和使用建议：

1.在运输中或安装之前，请不要拿掉分流器各个油口的塑料保护帽以防止外界污染物的进入。

2.使用螺栓固定分流器的底脚，分流器可任意选择安装方式。每个油口在装上油管之前要安装O型圈或组

合密封圈。使用清洁的液压管和管接头。

3.在分流器安装好之后，如果要启动压力源，请将系统中所有的元件打开，压力阀的压力调至。

4.启动压力源之前一定要确保分流器内部充满油液，避免内部无油而发生干磨损。

5.检查管路和接头是否安全。

6.启动后逐步加压，建议可在空载下多运转一段时间，或者让分流器慢跑，间隙跑一段时间。

7.系统的工作压力必须小于系统内所有元件的额定压力，分流器也一样。

8.不要让分流器工作在工作转速的情况发生。

 为延长轴承和密封的寿命，可以采取 的改进措施是:加强离心泵及零部件的标准化、规范化;降低装配误差; 改进设计特性，如减小轴长而加大轴径、采用较大的密封腔、应用大 规格轴承，以及为改善润滑环境而加大轴承框等。

  安装方面，有离心泵内部元件的装配精度必须按照标准进行，包括 叶轮、密封、轴承等;在运输过程中，难免会造成离心泵内部元件松动， 因此，在离心泵安装到基础上后，要找平找正。离心泵的出、人口连接好管道后，泵阀马达校验，会产生应力，造成原对中找正发生偏差，要重新对中。如果对中不好，容易引起激震力，在运转中引起轴的径向运动、轴震动、轴偏移，使功率消耗增大，轴承和密封磨损，缩短其使用寿命。

汽车洗涤系统中的两个刷子必须要同步运转而不管是否有负载，在材料处理系统中，多个机械手臂

要实现同步抓取的动作，用一台分流器即可实现。

分流器的出口承受高压。每个出口增加一个压差溢流阀是必要的，防止出口处由于负载的情况变化而建立

起对分流器有害的高压。而这个阀也可以消除液压缸运行至行程终端的累积误差。当出口的压力高于进口

处压力50bar时，应使用另加的溢流阀来保护分流器不受损坏。注意：实现液压缸的同步而不使用压差溢

流阀是不合适的，不建议这么做。